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中天和:两分钟看透锂电池生产的工艺流程,一起来看

2021-10-29(2404)次浏览

根据统计,2015年全球及中国锂电池电芯产值分别为1570亿元和832亿元。2016年二者产值分别达到1850亿元和 1182亿元,受动力电池快速增长影响,中国较上年增幅超过全球增幅。预计到2020年全球及中国锂电池电芯产值将达到3436亿元和2165亿元,中国占比将达到61%。未来锂电池规模增长将主要来源于新能源交通工具和电池储能领域。

 锂电池生产设备行业市场概述


  根据统计,2015年全球及中国锂电池电芯产值分别为1570亿元和832亿元。2016年二者产值分别达到1850亿元和 1182亿元,受动力电池快速增长影响,中国较上年增幅超过全球增幅。预计到2020年全球及中国锂电池电芯产值将达到3436亿元和2165亿元,中国占比将达到61%。未来锂电池规模增长将主要来源于新能源交通工具和电池储能领域。


  根据统计,2016年中国锂电池电芯设备规模为75 亿元,同比增长超过100%。其中国产设备占55亿元,预计未来国产比例将提升。目前动力电池的产能和性能,远不能满足终端电动车及储能市场的新增需求,未来3-5年将是锂电设备高速增长期。


  锂电池生产工艺流程


  前段


  01


  搅拌机市场


  搅拌机的出货量自2012年一来一直处于增长态势,2015年呈爆发式增长,是锂电生产过程中必不可少的设备。而2015-2016年增速较快的主要原因是:


  1)各大动力电池厂在扩产,如沃特玛、CATL、国轩、力神、亿纬、 南都等;


  2)新进入动力电池企业增多,需要采购新设备如,骆驼、湖南三迅、横店东磁等;


  3)动力电池性能要求较高,对搅拌机需要更高速稳定密封型(真空搅拌机),因此一些企业对设备进行更新换代,如比亚迪、南都、微宏等。


  由于动力电池的产量较大,更趋向于购买容积偏大的搅拌机,从而提高生产效率。大容量搅拌机(如500L以上)使用的核心源器件较小容积的搅拌机要求更高,因此价格也高出很多。目前300L搅拌的技术已经很成熟,2012-2015年其价格保持下跌,但因2016年国内电池企业扩张较大,市场需求大,因此2016年价格于上年变化不大。随动力电池技术的发展,搅拌机要求稳定性、均匀性较高,因此企业更换大容量型全自动化高速真空搅拌机增多。


  02


  涂布机市场


  2015年动力电池市场需求强劲,各动力电池厂加大扩产,且有新进入者。


  一类是传统电池厂家转型。之前主流做铅酸电池企业,如超威、天能、双登、骆驼、猛狮科技等一大批企业,在2015年开始大举往锂电池行业,至2016年12月,现转型到锂电池行业并批量达产的企业有超威、天能、双登、雄韬等。


  涂覆隔膜发展迅速。由于三元材料镍含量较高,其安全性比磷酸铁锂差。出于安全考虑,三元动力电池趋向于采用湿法涂覆 隔膜。涂覆隔膜是指通过涂布机把陶瓷胶料或PVDF涂覆在隔膜上的一种隔膜,它具有更高的耐温性能、韧性,在加工涂覆隔膜时需要应用涂布机。


  从未来三年的发展趋势看,涂布机将依靠动力电池的迅速扩张而实现出货量的快速增长,同时精度更高、速度更快的挤压式涂布机的占比会越来越大。新能源汽车终端对动力电池的需求越来越高,因此对设备、工艺提出了新的需求。


  中段


  01


  卷绕机市场


  2016年,受特斯拉的带动,国内动力电池厂逐渐采用圆柱形状生产动力电池,电池企业加速产能扩张。该市场规模增速大于出货增速,全自动卷绕机的占比会越来越高。全自动卷绕机的价格远高于半自动,早期由于技术发展较晚,国内老的卷绕机设备以半自动为主,近年来随着电池厂商扩产,及对加工工艺要求提升,全自动市场份额逐年上升,2016年全自动卷绕机出货量占比达60%以上。


锂电设备厂家


  全自动卷绕机的特点是:产品一致性好;不会人工二次污染;生产效率提高。目前全自动的占比逐渐提高,未来全自动卷绕机的占比会进一步提高。


  02


  叠片机市场


  受动力电池大规模扩张影响,单体动力电池容量较大,用叠片工艺生产效率和性能更优异。许多国内电芯制造商都有方形铝壳电池扩产规划,2016年以来对叠片工艺设备需求随之增多。我国锂电池叠片机设备行业,由过去格林晟一家独大,到现在群雄割据的局面。由于动力电池性能要求较高,对设备稳定性、精细度、高速性等要求严格,因此企业在采购中会优先考虑高性能设备,这将加速设备市场向实力型设备企业集中化,同时也倒逼低端市场设备企业竞争加大,小企业为了生存迫使下降价格走薄利多销道路。


  2013-2016年上半年,普通型叠片机产值增长有限,而全自动叠片机产值增长较快,主要是随着新能源汽车市场的爆发,终端市场对动力电池的续航、安全性要求越来越高,而全自动叠片机在生产过程中对产品的稳定性、一致性等性能有很大的提升。因此全自动叠片机的占比会越来越大。


  03


  组装设备市场


  组装环节涉及的设备有滚槽机、焊接机、注液机、封装机等,这些均为成熟产品,技术难度较低,已广泛应用于机械加工、高端制造、化工等领域。锂电池组装环节所有的设备是在传统产品的基础,根据锂电池行业的特性进行改造、定制,属于非标产品。


  由于锂电池组装设备市场容量小、对精度要求高、产品的通用性差、对下游电池厂商依赖性大,传统设备厂商 较少进入组装环节。专门生产焊接机、注液机等设备的企业较少,通常是其他环节的设备企业在业务开拓时进入组装环节,如吉阳自动化生产部分注液机、新嘉拓自动化生产部分极耳焊接机。近年来组装环节市场规模快速扩大,这是因为全自动取代半自动趋势明显,并且国产化程度提高。


  后段


  电化学市场


  在锂电池生产后段电化学设备市场中,化成柜的售价高、需求量大,化成柜的投入占锂电池生产线的27%以上,是投入大的设备环节。2015年随着动力电池的爆发,充电站及终端应用增加,一些新进入企业增多,同时国内技术相对成熟,因此价格下降,新进入企业前期为了更好的抢占市场,目前对电芯企业提出免费安装实验室检测的要求。


锂电池检测设备的购买群体主要有:锂电池生产企业、充电 站、锂电池使用企业(如电动汽车整车厂商)。


深圳市中天和自动化设备有限公司是一家国家认证的专业锂电池设备研发设计、生产、销售为一体的高新技术企业,公司技术力量雄厚。我们以自身对锂离子动力电池、软包电池、储能电池、数码电池生产工艺的深入了解及多年的自动化机械设备制造经验,始终为客户提供稳定、安全可靠的生产设备的需求为目标。使客户的产品达到高质量、高效率、低成本、绿色安全生产为己任。


公司的主要产品有:纯电动汽车锂电池、储能型锂电池、动力型镍氢电池、超容锂离子电池专用全自动叠片机;高倍率软包、航模专用锂电池、高端数码锂电池专用叠片机;全自动高速双工位叠片机;全自动动力电池软包工艺模切、叠片、焊接、封装生产线,全自动焊接线、全自动封装线生产;全自动动力电池铝壳工艺模切、叠片、焊接、封装生产线等系列产品,拥有多项专利。广泛应用各种叠片工艺的锂电池领域,以满足不同客户的需求。


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